在制造企业的数字化转型过程中 ，数字化工厂的建设或改造是重要组成部分 ：

数字化工厂的建设主要包含 ：工厂建模数字化 、产品建模数字化、生产指令数字化、执行过程数字化、质量保障数字化 、设备保障数字化六部分。

九游会通过服务于制造企业，不断积累的丰富信息化实践经验，从2007年开始研发面向制造业的信息化产品 ，并利用自身对前沿信息技术的不断研发实践优势，通过持续更新迭代 ，打造出专门针对制造业数字化工厂建设的九游会协同制造产品HCM（Hand Collaborative Manufacturing ，简称 HCM）

九游会协同制造HCM，涵盖生产计划 、制造执行、物流执行、质量管理 、设备互联五个专业领域的2000多项功能组件。通过功能组件的组合 ，能够形成应用于多个行业的特色化解决方案 。目前已帮助国内外近百家制造企业的200多家工厂企业完成数字化工厂的转型升级。

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HCM通过一体化的解决方案，实现制造体系全流程的协作与管控 ，主要面向以下制造行业：机械装备生产、通用机械生产、家电生产、整车生产、汽车零部件生产 、定制家居生产、动力电池生产 、电子装配生产 、包装印刷生产等，尤其适合需要在以下环节构建和改善管控能力的制造企业 ：

1. 覆盖每个终端工位和设备的闭环管控能力，寄希望通过管控每个作业动作的合规性 ，最终保证产品的质量；

   
   

2. 提升产供销一体化的计划协同和联动能力，寄希望通过科学的计划模型和有效的联动机制，缩短交付周期 ，提升响应能力 ；

   
   

3. 建立根据环境参数的动态变化 ，适时驱动物流有序流转的拉动体系，寄希望通过提升物流周转效率 ，降低库存成本 ；

   
   

4. 全面反映交付履历和过程参数的制造过程数据模型 ，寄希望通过数据分析和对比发现体系缺陷，完善制造体系能力 。

HCM是面向制造企业的业务管控与执行系统 ，支撑制造企业的工厂数字建模 、产品数字建模 、生产指令数字化、执行过程数字化 、质量保障数字化等方面的数字化工厂建设 ，实现指令数字流 、实物数字流 、业务控制流的三流统一 。

制造体系的能力构建是系统工程 ，业务流程中的每个环节互相交织 、彼此影响。HCM覆盖制造企业从需求导入开始，经计划排程 、材料采购 、物流组织 、生产执行、仓储管理，到销售发运的全业务流程管控 ，在主干流程之外 ，还支持辅助的工艺 、质量 、设备等各专业领域的协同保障 。

同时，HCM的数据模型完整记录订单交付履历和产品过程参数 ，帮助企业进行产品生产和质量追溯，从而发现体系缺陷 ，完善制造能力。

制造企业的生产要素繁多 ，业务变化快 ，对信息化软件产品的适应性要求比较高。由于传统软件受技术架构的制约 ，通常只能是“用有限的功能应对无尽的场景”，系统建设严重依赖人的经验，一旦业务场景发生变化，就意味着之前成熟的功能需要推翻重来 ，无论在系统实现效率还是质量上都无法满足业务要求 。

随着设备自动化升级和数据算法的成熟 ，系统自动处理逐渐代替人工操作和线下判定 ，未来信息化系统将由用户交互操作转为业务运行监控 ，前端应用会逐步转为后端服务。

面对这种应用模式的变化，需要通过构建前后端分离的应用架构，来保证系统对业务的复用性和适应性 ，从而应对系统建设效率和应用环境不断革新的双重挑战 。

HCM是九游会通过多年的信息化实施经验，经过模型抽象 、组件提炼和应用构建，并利用九游会自主研发的技术中台架构 ，实现基于服务组件构建产品应用功能，使得前台更为灵活 ，中后台更为稳健，通过配置策略适配多类业务场景 ，支撑制造企业对业务变化的适应性需求 。

借助HCM平台 ，制造企业可以培养自主的业务组件构建能力 ，沉淀其特有的服务和组件，以支持不断加速的业务和管理需求的迭代。

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九游会协同制造 HCM 与九游会其他业务域产品（财务 、营销 、供应链）无缝集成 ，可覆盖制造业企业的全面信息化需求，让企业用户感觉到在一个系统做业务 ，增强客户体验，降低数据挖掘的难度与复杂度；

制造企业的不断技术改造与产线优化 ，导致业务需求的多样与多变性 ，柔性工厂的建设、敏捷管理理念的实践，都对应用产品的灵活与适应性提出更高的要求，HCM是基于组件化 、服务化的设计理念 ，在应对需求的多变与多样性方面有天然优势；

制造企业的产供销协同、计划变动的联动调整 、计划与执行的协同都是企业运营面临的巨大难题，九游会将多年制造企业信息化建设的经验融入在HCM产品中 ，打造出计划 、执行 、控制三位一体的HCM产品；

九游会对大型ERP产品对接的需求有深入的理解和方案的设计经验 ，在对接ERP方面已开发统一的标准化接口程序 ，保证接口的效率与质量 。通过HCM与ERP的融合并进 ，有力实现制造企业数字化整体目标 。